大家可能知道,組成模切的四大部分是,模切機器、模切刀模、模切材料和模切工藝,模切膠墊是重要的組成部分
1,平壓平模切機多采用平等分度凸輪機構,凸輪的形狀是否合理是個關鍵。鏈條的松緊度要適度,過緊或過松都會影響模切精度。平壓平模切機輸紙牙現(xiàn)多為實心,但在高速運動時還是易變形,急停時慣性大。好的牙排硬度高而質輕,角度和壓力的大小適度
2,目前的模切機主傳動是由電機帶動蝸桿和蝸輪。蝸輪多為斜齒,要注意的是,當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時,輪齒與輪齒之間的側隙大小是否合適。側隙過大,蝸輪傳動不平穩(wěn);側隙過小,不利于潤滑油的流動。
3,這三項是模切的基本部件,它們的好壞直接關系模切質量。版材要求密度均勻、質量輕、硬度高、柔性好、便于加工、平整、堅固,刀線嵌入后穩(wěn)定并能多次更換。刀口要鋒利,整刀的高度誤差和大刀的彎小。橡膠條的硬度要適中,不能擠壓刀口,也不能回彈力不足。
定期給模切膠墊換位,可達到最長的使用壽命和模切質量。建議模切次數(shù)達到10萬次更換一次位置。
更換位置不受方向的限制,可根據(jù)膠墊的磨損情況,更換位置越頻繁,使用壽命和模切次數(shù)就會越長。
每次更換新的模切膠墊后初次使用,必須把模切滾筒與膠墊滾筒的距離調(diào)開初始位置,用廢紙板試模切,逐步加大壓力直到剛剛好能夠把整張紙切斷就好,不要再隨意加大壓力。只要能把紙切斷,壓力越小膠墊的壽命就越長。
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