創(chuàng)新聚合物塑料油墨刮刀與鋼刀的比較

鋼刀曾經(jīng)是高端圖形印刷廠的唯一選擇，并非印刷廠不想使用壽命更長且更安全的塑料油墨刮刀，而是因為鋼刀是唯一能夠充分執(zhí)行高網(wǎng)線網(wǎng)紋輥刮墨的刮刀。 但這種現(xiàn)象不復存在了！新一代聚合材料和先進的刀口設計，最終孕育出了具有跟鋼刀優(yōu)異刮墨能力的非金屬刮刀。在柔版印刷應用領域中，無論是實地印刷和線網(wǎng)印刷、反面印刷和小字印刷，還是絲網(wǎng)印刷和分色印刷，新一代的聚合塑料油墨刮刀都已經(jīng)具備取代鋼刀的能力。

鋼刮刀和傳統(tǒng)塑料刮刀

又薄又硬的鋼刀一直是能夠實現(xiàn)與網(wǎng)輥精細接觸面積的刮刀，可以在高線數(shù)網(wǎng)紋輥上執(zhí)行有效的刮墨。相比之下，傳統(tǒng)塑料刮刀必須變得更厚，才能實現(xiàn)同樣的剛度。盡管塑料刮刀在安全性和刮刀壽命方面具有優(yōu)勢，但由于厚度過大，與網(wǎng)紋輥保持精細接觸面積無法與鋼刀相比。 隨著刮刀的磨損和與網(wǎng)紋輥的接觸面積不斷增大，塑料刮刀在高網(wǎng)線網(wǎng)輥刮墨時，會出現(xiàn)色調(diào)變化和網(wǎng)點擴大的問題。因此傳統(tǒng)塑料刮刀向來只能執(zhí)行對于圖形的要求不那么嚴格的低線數(shù)印刷作業(yè)。

新一代的聚合材料刮刀

現(xiàn)在，采用特殊配方的聚合材料刮刀已經(jīng)可以在最嚴苛的圖形印刷應用中與鋼刮刀一較高下。 不同于傳統(tǒng)塑料刮刀的是，新一代材料剛性十足，并具有精心設計的MicroTip??微尖邊緣，使刮刀能夠在網(wǎng)紋輥上實現(xiàn)并保持精細接觸。 它們能夠在網(wǎng)線板上執(zhí)行高達 2000 lpi (785 L/cm) 的有效測量精度，并印刷出具有最高質量的圖形。 以下圖表比較了傳統(tǒng)塑料刮刀、鋼刮刀和新一代刮刀的接觸面積：

如圖所示，磨損后的傳統(tǒng)塑料刮刀的接觸面積擴大到了 0.060″ (1.52 mm)，磨損后的鋼刮刀的接觸面積為 0.016″ (0.40 mm)。 而采用微尖邊緣設計的新一代聚合材料刮刀在其使用壽命內(nèi)能夠保持僅有 0.012″ (0.305 mm) 的接觸面積，與大多數(shù)鋼刮刀相比完全不落下風。 特制的刀尖緩慢、均勻地磨損，能夠在印刷作業(yè)期間內(nèi)提供一致的墨膜厚度。

如今，聚合材料刮刀領域的創(chuàng)新讓印刷商擁有了鋼刮刀的可靠替代品。 先進的材料與新型刀尖技術完美結合，使刮刀能夠像鋼刮刀那樣在最高密度的網(wǎng)線板上執(zhí)行精準油墨測量，同時仍能保留傳統(tǒng)塑料刮刀的優(yōu)勢。 印刷商從此可以滿足最嚴苛的圖形要求，而且不必在網(wǎng)紋輥刮痕、刮刀壽命和安全性等方面妥協(xié)！